Подогреватель ТП 14.1‑1800.063.000.000 — современное оборудование для подогрева нефти, газового конденсата и воды, разработанное с учётом самых строгих отраслевых стандартов.
1. Соответствие стандартам
Изделие изготовлено в соответствии с:
- комплектом КД ТП 14.1‑1800.063.000.000;
- техническими условиями ТП14‑000.000ТУ;
- СТО 2‑2.1‑607‑2011.
2. Высокая эффективность
Продуманная конструкция и оптимизированный теплообмен обеспечивают стабильный и равномерный нагрев продукта.
3. Безопасность и автоматизация
Интегрированная система автоматики гарантирует безопасную эксплуатацию:
- дистанционный розжиг горелочных устройств;
- автоматическое регулирование технологических параметров;
- рабочая и аварийная сигнализация;
- автоматическая защита при отклонении параметров от нормы.
4. Универсальность применения
Подходит для подогрева нефти, газового конденсата, воды в различных условиях эксплуатации, в т. ч. в умеренном и холодном климате.
- Блок нагрева на раме — прочная и устойчивая основа для всех компонентов системы.
- Блок редуцирования топливного газа — точное регулирование давления газа.
- Промежуточный теплоноситель — возможность использования очищенной воды (испарение всего 1 литр в сутки), контроль уровня датчиком.
- U‑образная топка с двумя горелочными устройствами и дежурной горелкой — эффективное сжигание топлива и стабильный нагрев.
- Два продуктовых змеевика (верхний и нижний): поток разделяется на два хода для более равномерного и быстрого нагрева; каждая секция выполнена в виде двухзаходной плоской спирали.
- Система автоматизации — полный контроль над процессом нагрева (датчики и блоки управления).
- Расширитель с дыхательным клапаном — удобство обслуживания и заливки теплоносителя.
Подача нефти или конденсата.
Продукт поступает через входной штуцер и коллектор в два змеевика.
Нагрев.
Теплоноситель подогревается за счёт излучения факела и теплообмена с продуктами сгорания газа в горелках, затем передаёт тепло продукту, протекающему по змеевику.
Регулирование подачи воздуха.
Первичный воздух подаётся через воздушные заслонки на торцах горелок, вторичный — регулируется шибером в нижней части горелочного блока.
Розжиг и контроль пламени.
Дежурная горелка с запальным устройством обеспечивает надёжный розжиг. Система автоматически контролирует:
- температуру на выходе;
- давление в змеевике;
- давление газа на входе и перед горелками;
- наличие пламени.
Автоматический режим работы.
Система самостоятельно:
- включает и отключает горелки в зависимости от температуры;
- останавливает подачу газа при аварийных ситуациях (превышение температуры/давления, погасание пламени, низкий уровень теплоносителя);
- выдаёт аварийный сигнал при нештатных ситуациях.
Выход нагретого продукта.
После нагрева продукт поступает в выходной коллектор и далее в технологический трубопровод.

- Надёжность. Прочная конструкция и качественные компоненты обеспечивают долгий срок службы.
- Безопасность. Многоуровневая система защиты предотвращает аварийные ситуации.
- Гибкость. Возможность подключения дополнительных датчиков безопасности (температуры, загазованности и т. д.) по требованию заказчика.
- Эффективность. Равномерный нагрев продукта за счёт разделения потока на два хода и оптимальной конструкции змеевиков.
Подогреватель ТП 14.1‑1800.063.000.000 идеально подходит для:
- подогрева нефти перед транспортировкой;
- нагрева газового конденсата на нефтеперерабатывающих и газодобывающих предприятиях;
- использования в системах подготовки нефти и газа;
- эксплуатации в условиях умеренного и холодного климата.
| Наименование параметров | Значение |
|---|---|
| Номинальная тепловая мощность МВт (ГКал/ч) | 1,86(1,6) |
| Нагреваемая среда | Нефть, нефтяная эмульсия с содержанием H2S до 6% об. |
| Номинальная производительность по нагреваемому продукту, т/сут | 1600 |
| Топливо | Природный или попутный нефтяной газ |
| Расход топливного газа, м3/ч, не более | 255 |
| Давление газа на входе в блок редуцирования, МПа (кгс/см2) | 0,2 ÷ 1,2 (2 ÷ 12) |
| Давление газа перед горелками, МПа (кгс/см2) | 0,03 ÷ 0,09 (0,3 ÷ 0,9) |
| Промежуточный теплоноситель | Пресная вода, водный раствор ДЭГ и т.п |
| Рабочее давление корпуса нагревателя, МПа (кгс/см2) | под налив |
| Расчетное давление корпуса нагревателя, МПа (кгс/см2) | 0,05 (0,5) |
| Рабочее давление продуктового змеевика с обвязкой, МПа (кгс/см2) | 1,6 (16) max |
| Расчетное давление продуктового змеевика с обвязкой, МПа (кгс/см2) | 2,5 (25) |
| Рабочее давление змеевика топливного газа с обвязкой, МПа (кгс/см2) | 1,2 (12) max |
| Расчетное давление змеевика топливного газа с обвязкой, МПа (кгс/см2) | 1,2 (12) |
| Пробное гидравлическое давление испытания корпуса нагревателя | - |
| Пробное пневматическое давление испытания корпуса нагревателя | - |
| Пробное гидравлическое давление испытания продуктового змеевика с обвязкой | 3,75 (37,5) |
| Пробное пневматическое давление испытания продуктового змеевика с обвязкой | - |
| Пробное гидравлическое давление испытания змеевика топливного газа с обвязкой | - |
| Пробное пневматическое давление испытания змеевика топливного газа с обвязкой | 1,6 (16) |
| Прибавка для компенсации коррозии (эрозии) корпуса нагревателя, мм | 1 |
| Прибавка для компенсации коррозии (эрозии) продуктового змеевика с обвязкой, мм | 3 |
| Прибавка для компенсации коррозии (эрозии) змеевика топливного газа с обвязкой, мм | 3 |
| Температура продукта на входе/выходе, оС | 5min/60max |
| Температура промежуточного теплоносителя (пресная вода), оС | 95 max |
| Расчетная температура стенки, 0С | 150 |
| Класс опасности | 2 |
| Взрывоопасность | IIА-Т3 |
| Пожароопасность | Ан |